普通石墨转子孔隙较多，高温工况下易被铝液侵蚀、氧化损耗，借助石墨浸渍罐完成密封浸渍改性，是提升石墨转子使用寿命最主流的加工方式，石墨浸渍罐凭借密闭高压浸渍结构，可让浸渍填料充分渗入石墨基材微孔内部。
致密性大幅提升
在石墨浸渍罐高压密闭环境中，树脂、磷酸二氢铝浸渍液深度填充石墨本体细微气孔，封堵开放式孔隙，杜绝熔融铝水渗透进基体内部造成蚀损。
抗氧化性能增强
经过石墨浸渍罐高温固化工序后，转子表层形成致密防护膜，高温熔融环境中不易被空气氧化烧损，适配铝合金精炼除气长期高温作业。
抗冲刷耐腐蚀变好
浸渍固化后的石墨转子整体结构紧实，面对铝液高速冲刷、熔盐腐蚀时损耗速率显著下降，断轴、局部剥落故障频次大幅降低。
整体强度与耐磨性升级
依托石墨浸渍罐均匀施压浸渍工艺，石墨材质力学性能补强，转子旋转搅拌过程耐磨度提升，运行稳定性更强。
除气效果稳定持久
基材无孔隙渗漏，转子吹出的气泡细密均匀，铝合金溶液除气、除渣效果恒定，不会因转子损耗出现出气不均问题。
