燃料电池石墨毛坯本体布满细微开放式孔隙，直接使用极易出现气体渗漏、结构脆裂、介质腐蚀等问题，依托石墨浸渍罐完成真空压力树脂浸渗处理，是优化石墨双极板综合性能必不可少的加工工序。
树脂在石墨浸渍罐负压加压环境下渗入板材内部孔隙并固化成型，大幅降低孔隙率，隔绝氢气、氧气渗漏通道，保障电堆内部气体分配稳定，杜绝漏气引发的功率衰减问题。
固化树脂与石墨骨架紧密结合，修补板材疏松结构，提高石墨双极板抗弯、抗冲击能力，加工开槽、装配堆叠过程不易开裂破损，降低成品报废率。
树脂致密层包裹石墨基材，阻隔酸碱电解液、水汽侵蚀，提升极板耐蚀、耐水解能力，适配氢燃料电池长期连续运行工况，拉长电堆整体服役周期。
石墨浸渍罐精准管控浸渗量，树脂均匀填充孔隙且不会大面积包覆石墨颗粒，在密封、增韧的基础上保留原有导电通路，兼顾气密性、力学强度与导电效率三项核心指标。
